電飯鍋自動化行業焊縫傳感器的解決方案
對機器人自動化焊接過程中工件的定位誤差、加工誤差和激光傳感器的安裝誤差的問題,提出了一種基于線結構視覺激光傳感器獲取焊縫形狀位置信息,并使機器人能夠自動調整焊槍位置和姿態來修正誤差,同時自適應不同角度焊縫的多層多道路徑規劃方法。然后對工件進行掃描,通過預設定算法完成對實際坐標點的預處理計算,并自適應調節工具坐標系的位姿彌補偏差;最后根據處理得到的焊縫坡口的特征參數和焊接工藝要求,規劃多層多道焊接的路徑完成焊接。對中厚板碳鋼單邊U形坡口進行試驗,結果表明,該方法具有良好的實用性。
電飯鍋檢測難點
1、金屬材料反光厲害,由于產品是金屬材質的,在相機采集的3D圖時,產品反光,在后期的處理時較為困難,加強算法處理。
2、抖動:運動控制帶動產品進行相機掃描焊接的 ,這時產品會出現抖動,影響相機的掃描誤差,增加焊接難度,在后期的處理時較為困難,需要選擇較高精度,處理速度較快的相機
3、運動控制的精度誤差:運動控制帶動產品進行相機掃描焊接的 ,模組到位精度有誤差,不能安詳及實際給出的坐標精確定位,在焊接時會形成焊接偏差,增加焊接難度,需要選擇較高精度,處理速度較快的相機
電飯鍋檢測方案
傳感器激光焊接封裝工序,主要通過傳感器激光焊接設備及自動化解決方案來實現。驍銳科技自主研制的傳感器自動激光焊接線,實現查找電飯鍋兩個對接邊緣進行焊接 ,且精度要求只有0.1mm。通過軟件算法對查找電飯鍋邊緣進行定位,實現自由快速轉換,系統完成防呆防錯功能。